Yüksek Sıcaklık ve Yüksek Basınç Koşullarında Sızdırmazlık Zorlukları ve İyileştirme Fikirleri: Salmastra Kutusu Yapısı

Küresel vanalar ve sürgülü vanaların yapısında, mil sızdırmazlık sisteminin temel bileşeni olan salmastra kutusu, statik bir yapıya sahip olmasına rağmen, ortam sızıntısını önleme gibi kilit bir görevi doğrudan üstlenir. Özellikle yüksek sıcaklık ve yüksek basınç, sık açma ve kapama koşullarında, salmastra kutusunun yapısal dayanımı, uyum toleransı ve salmastra performansı birlikte tüm sızdırmazlık sisteminin ömrünü ve stabilitesini belirler.

Son yıllarda, kimya ve enerji endüstrisi projelerinin çoğunda salmastra kutusu sızdırmazlık sorunlarının giderek yüksek bir arıza noktası haline geldiğini tespit ettik. Bir kullanıcı geri bildirimi: Orta basınçlı küresel vanaların birçoğunda yarım yıl çalıştıktan sonra gövde kökünde sızıntı meydana geldi; daha detaylı analizler, salmastra kuvvetinin eşit olmamasından kaynaklanan eksik sıkıştırmayı ve salmastra kutusunun iç boşluğunda eksenel sapma ve yetersiz pürüzlülük sorununu ortaya çıkardı.

Bu tür çalışma koşulları için, salmastra kutusu yapısının simetrik sıkıştırma tasarımı için optimize edilmesi ve iç boşluğun, iç duvar pürüzlülüğünün Ra 0,8 içinde ve eş eksenliliğin 0,02 mm'den yüksek olmaması için ayrı ayrı delinmesi önerilir. Ayrıca, kılavuz yapının veya sınırlayıcı omuz tasarımının artırılması, salmastra sıkıştırmasının eşit şekilde gerçekleşmesine ve valf milinin kararlı durum çalışmasına yardımcı olacaktır.

Malzeme seçimi açısından, farklı aşındırıcı ortamlara uyum sağlamak için genellikle AISI 316 veya F6a gibi paslanmaz çelik kullanımını öneriyoruz. Sızdırmazlık malzemesi olarak ise, nispeten daha iyi sızdırmazlık esnekliğine ve yüksek sıcaklık altında yaşlanma direncine sahip esnek grafit kompozit PTFE halka veya metal kaplı grafit rondela kullanılması önerilir.

İşleme sırasında, salmastra kutusunun salmastra, üst manşon ve diğer ilgili parçalarla uyumu ayrı ayrı değil, bir bütün olarak değerlendirilmelidir. Montaj boşluğunun makul olmasını ve sızdırmazlık sıkıştırma strokunun doğru olmasını sağlamak için, eşleşme ilişkisinin çizim aşamasında tekdüze olarak işaretlenmesini veya modellememizle bağlantılı olmasını öneriyoruz. Genel yapısal tasarım, vananın genel sızdırmazlık performansını gerçekten iyileştirmek için açma ve kapama torkunu, salmastra gerilimini ve termal genleşme fazlalığını dikkate almalıdır.